PET和PVC胶片可以根据要求来定做，胶片的底色是可以人为调控的。比较可靠的判断方式，采用燃烧的方式可以区别两种材料，PET因为是环保材料，不需要另外的助燃物，也会产生燃烧。而PVC却不同，能否燃烧，是判断PET和PVC最简单的一种方式。
上面从最原始最简单的方式介绍了一下PET吸塑，PVC吸塑的材料区分。在大多数情况下，这两种材料可以交替使用。像在一些只要不是太小或者扣位要非常紧的情况下，PET吸塑包装和PVC胶片生产出来的吸塑，如果除开材料不谈，从外形上，从使用体验上几乎不存在任何分别。
PET吸塑盒和PVC吸塑使用体验上的区别，会在一些特定的情况下显现出来。PET表面的光滑度非常好，PVC在韧性上又优于PET，这些特性在某些情况下使用是优点，但在不合适的情况下，就使得一些材料的特点成为致命的弱点。正解的使用这两种材料是吸塑行业最基本的也是最重要的技术要求。物理的特性是过刚易折，PET完全符合这种物理描述。PET胶片的硬度好于PVC，生产出来的吸塑托盘，吸塑盒在手感上的体验非常好：结实给人质量扎实耐用的感觉。利用PET硬性的特点要恰到好处，在一些特定的使用环境中，如果使用环境里面的承重度或者冲击力已经超过吸塑本身的抗击力，那么，PET吸塑托盘就会出现破裂的情况。而在这种使用情况下，PVC吸塑托盘虽然硬度不及PET，但可能会更适用于这种工作环境。

胶盒的立体构成概念：这是利用材料变形的特性，以弯折、扭转、拉伸、压缩、压痕、裁切、套接、粘接、叠加、包围、交连等手段，加上运用线型、体量、色彩、肌理、质感、透视等视觉语言，创造丰富多彩的立体形象。弯折，裁切，粘接，包围这四种加工手段是一切胶盒，圆筒包装盒，印刷盒等，必不可少的生产工艺。这四要素的组合构成了基本生产流程。
胶盒的盒底结构通用的大致的近十种分类，之所以把盒底结构单独拿出来论述，是因为胶盒的胶盒底构成是胶盒非常重要的一个组成部分。这关系到客户的包装用途和结构，也关系到生产厂家的排版切料。盒底结构一般有：插口插舌式、插入锁底式、粘合封底式、自动锁底式、折叠封底式、间壁锁底式、浅盘式等。这些分类只针对市场普遍及通用的胶盒及印刷盒来说，并不是包装盒的盒底的全部构成。

包装盒最先开始切片、啤片压痕使用粘接、缝合、钉合等方法成型；包装盒主要靠折叠成型，使用时撑开，运输时和使用后可以被折平、压扁。折叠式纸盒具有创新、方便、实用、美观、节约等优点，适合工业化生产。不过，定制的胶盒及一切定制的包装盒重复使用率非常低，回收成本高昂，对环保是一个严峻的考验。

胶盒印刷盒作为商品的附属存在；所以，包装的结构形式应与商品的属性紧密相连，PET胶盒，包装盒结构设计的依据是：
①包装盒的性质及商品的定位阶层，现代高效率的生产体系，和生活的快节奏，商品的销售技巧最基本的要素是定位准确，精准打击，先于竞争者抢占市场。所以，各类PET胶盒，PP胶盒，PVC印刷胶盒的设计依据应该以此出发。商品的出发点是人，商品的归属点也是人。所以，以消费阶层的商业性审美，角度转换，多方位的思考理念是包装盒的设计要点。
②商品的形态：液体、固体、膏体、气体、块体、颗粒、粉末等物质形态。这是对上面商品性质的延伸及细致划分；对各类形态的商品，胶盒的设计要点是合适，对商品的安全性，保存性是考虑的要点。

所有的吸塑盒都是利用胶片加热，然后成型。在这一个过程中，温度，时间，冷却三个因素紧密不可分割的相互协调。因为材料的不同，或者因为相同的材料，但片厚又不相同，也有很多相同的材料和片厚，但因为吸塑盒的结构特异，所以，在加工的过程中，对每一项参数的设定也会有很大的区别。这一切，都要具有非常丰富的操作生产经验才可能胜任。

PET吸塑盒在温度的设定上通常会低于PVC，过高的温度会影响到PET吸塑盒的透明度。PET在成型的过程中，从软化到冷却这个过程中，时间上也通常短于PVC吸塑。因此，生产相同结构的吸塑制品，PET吸塑有更多的产出量。

PVC无论是烤片时间或者加热温度都会高于PET，但这不是绝对的。PVC生产的吸塑盒，在贴合度上胜于PET吸塑包装盒。在一些特定的使用条件下，PVC的这个特性是PET不能替代的。从理论上说，在加工PVC的过程中，缓慢的加热，然后又缓慢的冷却，这样生产出来的PVC吸塑通透性上面会有明显的提升。很多新入行的吸塑操作人员往往在知觉或者不知觉中遵守这一规则。在一般情况下，按如此操作，在有些产品上能见到显著的质量提升。但在很多情况下，基本上没有发现按这种操作方式生产出来的吸塑包装有肉眼能分辨出来的提升效果。

吸塑高速机操作人员要根据实际的情况去调配参数，从业没有一个参数能生产出来所有的东西。随着工作年限的增长，很多吸塑操作师傅经验会越来越丰富，很多具有十多年操作经验的技术人员，只要见到吸塑模具，心中就马上知道要调多少温度，两边和中间的温差是多少，是否能顺利脱模，吸塑冷却成型要怎么设定。

PS吸塑有那么其多优点，但也有其缺点，PS塑料质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差,不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差,易燃。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味。如果是在五金行业中使用，如果经常承重大，接触到化学物质，汽油柴油特浑发性油类，PS易老化会缩短其使用寿命。这方面并不是PS吸塑托盘的强项。PET吸塑托盘，PVC吸塑盘有能更好的胜任这种工作环境。
PS吸塑片材由于结晶速度快，流动性好，在加工生产中速度非常快，烤片仅需几秒钟，是PVC吸塑烤片时间的大约四分之一。

吸塑包装盒的回收归类和生活垃圾处理相同，都要进行品种相同的分在一起。这样才能方便处理及高效能的再利用。吸塑盒，胶盒如果是没有印刷的边角料，分好类，经过处理是可以很好的回收利用，可以再做成胶片，用到塑料行业。

胶盒跟吸塑包装的区别很多，在表面处理最明显的就是很多透明胶盒表面都有附一层保护膜，但吸塑不用。当胶盒的边角料回收后，后面的处理时，必需把所有的保护膜处理掉。在塑料行业，不同品种的塑料是不是掺杂在一起的。胶盒的回收处理比较麻烦，所以在经济层面上不及吸塑的边角料。
植绒吸塑跟普通吸塑的最大区别也是表面的处理。植绒吸塑是在普通的胶片上植上绒毛。植绒吸塑废料的回收处理经济价值是比较低的。抛开经济层面不谈，如何的处理好这种废弃物，不要污染环境，是回收行业要面对的一个问题。

塑料盒是一种
塑料的白色污染是全球很多城市面对的一个令人头疼的问题。防止白色污染，怎么样处理这个问题，一直是各个城市的行政和环保单位面对的大问题。在塑料盒行业，如果有相关的政策刺激，能鼓励吸塑行业中更好的回收利用，那么，这将在很大程度上减少和避免塑料污染环保问题。

吸塑盒使用优点
(1)保护产品
数码产品在生产完工后，需要用吸塑盒包装保护产品直接销售，为了不让物品到达销售点时是散落状态和能够更好的保证物品的完整性，所以产品会选择吸塑盒包装，有效的包装也能更好的送达目的地。

(2)促进销售
使用吸塑盒能做到促进销售。包装具有识别、美化产品的作用，可以吸引购买、指导消费，作为形式产品的重要组成部分，如果选择了使用吸塑盒来做为包装的商家，需要注意的是吸塑盒的包装设计，外观形象设计。
(3)提升档次
吸塑盒包装还具有提升档次的效果，好的外包装更能体现出包装物的一个物品价值，而且还能提高产品档次，获得更高价值，由于包装产品便于储存保管，方便运输，减少损坏等，可以提高市场销售量，也能相对增加盈利。在竞争大的行业当中，更能够体现出物品的价值，增强同行的竞争力，物品的外包装是重要因素之一，物品本身的质量也要保证。

1、插卡包装
是通过将纸卡与折过三边的透明吸塑泡壳插在一起形成产品的外包装，这种包装方式较为简单，采用人工的方式就可完成;
2、吸卡包装
将吸塑泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面形成产品外包装，像超市里经常见到的电池包装就属此类。这种包装方式唯一繁琐的地方，就是需要利用吸塑封口设备对产品、纸卡、泡壳等进行缝合牢固。
3、双泡壳包装
是指将两张吸塑泡壳与纸卡、产品等进行组合封装的一种包装方式，也需要使用特殊设备对包装进行封边。这种包装方式的包装成本较高，但产品边缘的密封性较好，也较美观。
4、半泡壳包装
是指产品半露的双泡壳包装包装方式，适合于一些特别长的物品的包装。这种包装方式也要繁琐些，需要将泡壳的部分剪开，使物品部分露出。可方便用户在超市购买产品时，直接触摸产品。